了解汽泡膜的来源及应用
气泡膜的概念是由1960年由美国人马克·沙瓦纳发明。他的气泡膜构想来源于，一天，当他乘坐飞机时看到窗外的云朵，感觉云朵就像是用来保护飞机安全着陆的，包装用的气泡袋，受此现象的启发，他制造出了塑料气泡膜。且由于气泡膜具有防震、防潮、防磨损等多个性能，气泡袋很快成为备受欢迎的包装材料。现在，越来越多的人喜欢捏破气泡膜上的泡泡，因此气泡膜又被人们赋予了缓解心理压力的功能
汽泡膜吹塑工艺控制要点
吹塑薄膜工艺流程大致如下：
料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷
但是，值得指出的是，吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中，主要是做好以下几项工艺参数的控制：
挤出机温度
吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时，挤出温度一般控制在160℃~170℃之间，且必须保证机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容 易分解，且薄膜发脆，包装气泡袋价格，尤其使纵向拉伸强度显著下降；温度过低，则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强度较低，且表面的光泽性和透明度差， 甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼)。
吹胀比
吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，包装袋塑料袋气泡袋，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际 上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，吹胀比也不能太大，否则容易造成膜泡不 稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，荔湾气泡袋，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5～3.0为宜。
汽泡膜分类：
普通聚乙烯气垫膜、抗静电气垫膜、阻燃气垫膜、镀铝气垫膜、彩印气垫膜、三层气垫膜（单层泡）、五层气垫膜（双层泡）、聚丙烯加厚气垫膜、复合珍珠棉气垫膜.主要指标：
zui大幅宽：2100mm （可按用户要求分切或制袋）
气泡直径：Φ6mm(小泡)、Φ10mm(中泡)、Φ280mm(大泡)
气泡高度：3mm、5mm、10mm
佛山市南海聚朔塑胶有限公司主要产品有：
PE单双面汽泡袋、膜卷、片、防静电气泡袋等制品.
EPE珍珠棉卷、袋、异形材等制品.
PE、PO、PP胶袋、封箱胶纸、收缩膜袋、绕膜.
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