旋挖钻机钻进工艺方法：
旋挖钻机钻进的4种方法：
1、静浆护壁钻孔
2、全护筒钻孔
3、钻干孔
4、造壁钻孔（提前注浆处理孔壁）。
国内常用静浆护壁钻孔。
二、施工工艺流程图
SHAPE
﹨* MERGEFORMAT
施工平台搭建
测量放线
设备就位
安装护筒
钻进成孔
补浆
泥浆系统
废泥浆处理
渣土外运
清 孔
吊放钢筋笼
吊放导管
浇注水下砼
移 机
桩质量检测
检测复核
钻进质量检查
验收
导管检查
砼配比设计
1) 旋挖钻机就位钻位。
2) 钻头着地，旋转，开孔。以钻头自重并加液压作为钻进压力。
3) 当钻头内装满土，砂后，将之提升上来。一面注意地下水位变化情况，一面灌水。
5) 关闭钻头的活门，将钻头转回钻进地点，并将旋转体的上部固定住。
6) 降落钻头。
7) 埋置导向护筒，灌入稳定液。按现场土质的情况，借助于辅助钢丝绳，埋设一定长度的护筒。护筒直径比桩径大100mm，以便钻头在孔内上下升降。按土质情况，定出稳定液的配方。如果在桩长范围内土层都是粘性土时，则可不必灌水或注稳定液，可直接钻进。
8) 将侧面铰刀安装在钻头内侧，开始钻进。
9) 钻孔直至将孔打至设计标高处，进行孔底沉渣的前面次处理，并测定深度。
10) 测定孔壁。
11) 插入钢筋笼。
12) 插入导管。
13) 第二次处理孔底沉渣。
14) 水下灌注混凝土。边灌边拨导管。混凝土全部灌注完毕后，拨出导管。
15) 拨出导向护筒，成桩。
施工特点：
钻斗钻成孔法在稳定液保护下钻进；但钻头钻进时，每孔要多次上下往复作业。如果对护壁稳定液管理不善，就可能发生坍孔事故。可以说，稳定液的管理是钻斗钻成孔法施工作业中的关键。由于钻斗钻成孔法不采用循环法施工，一旦稳定液中含有沉渣，直到钻孔终了，也不能排出孔外，而且全部留在孔底。但是若能很好地使用稳定液，就能使孔底沉渣大大的减少。
SR220旋挖钻机液压系统介绍：
SR220旋挖钻机的液压系统在卡特底盘液压系统的基础上进行设计，与SR200液压系统的工作原理相同。在此作简单介绍：
1、泵
共有6个泵。其中有两个主泵和内置一先导泵，两个主泵输出的液压油流向主控制多路阀。在主泵外置驱动接口上装有力士乐公司产的辅泵和齿轮泵。辅泵为带恒压控制的负载敏感泵，其输出的液压油流向辅控制多路阀。齿轮泵给动力头减速机润滑供油。
2、液压阀：
A主控制阀：由九片控制阀芯组成，分别控制动力头马达、主卷扬马达、副卷扬马达、回转马达、左右行走的马达多路换向阀。分左右两半部分，每半部分各由一个泵供油，左半部分阀片依次为右行走、副卷、动力头合流、主卷、备用阀片，右半部分阀片依次为左行走、回转、主卷合流、动力头。
B 辅控制阀：与SR200所用辅阀相同。依次控制加压油缸、左桅杆油缸、右桅杆油缸、变幅油缸和展宽油缸。
C 先导操纵比例减压阀：有左、右控制手柄和左右行走手柄，控制原理、作用与SR200原理相同。
D 先导电磁阀组：其作用原理与SR200相同。
E 电磁阀块组：
电磁阀块组上共有10个电磁阀。与SR200相比，增加了2个控制动力头甩土电磁阀。钻机加设有主卷扬浮动电磁阀，其作用原理见SR200。
3、执行元件：
执行元件分为马达和油缸。行走、回转的马达减速机和展宽油缸由卡特自带。通过回转接头将控制阀出油口与行走马达、展宽油缸的油口连接在一起。加压、变幅、桅杆三种油缸和主副卷扬马达减速机、动力头马达的工作原理与连接方式和SR200钻机的相同，不再阐述。
4、液压附件：
SR220钻机上共有三个油箱。主油箱为卡特自带，辅液压油箱为自制油箱，另外一个油箱是润滑油箱。
