按桩的制作方法分为灌注桩，预制桩及搅拌桩。
预制桩：预先制好的钢筋混凝土桩。灌注桩：在施工现场的桩位上，通过机械钻冲或人工挖掘等方法形成桩孔，然后在孔内下入钢筋笼，灌注混凝土，形成钢筋混凝土灌注桩。灌注桩的用量超过预制桩，优点是适用条件广，单桩承载力大，抗震性能好，建造费用低，施工噪音小，公害少。预制桩适用条件：桩径小；土粒细；土松散。灌注桩适用各种地质条件。
灌注桩的桩型较多，按成孔设备和施工方法可以划分为泥浆护壁钻孔灌注桩、沉管灌注桩、干作业成孔灌注桩等。
桩型
适用条件
泥浆护壁钻孔灌注桩
适用于地下水位以下的黏土、粉土、砂土、填土、碎石土及风化岩层；以及地质情况复杂、夹层多、风化不均、软硬变化较大的岩层
冲击成孔灌注桩
能适用于同上所述的地质情况且能穿透旧基础、大孤石等障碍物，但在岩溶发育地区应慎重使用
沉管灌注桩
适用于黏土、粉土、淤泥质土、砂土、填土，在厚度较大、灵敏度较高的淤泥和流淌状态的黏土等软弱土层中采用时，应制定质量保证措施。
干作业成孔灌注桩
适用于地下水位以上的黏土、粉土、填土、中等密实以上的砂土风化岩层
人工挖孔灌注桩
当在地下水位较高，特别是有承压水的砂土层、滞水层、厚度较大的高压时，施工缩性淤泥层和流塑淤泥质土层中，必须有可靠的技术措施和安全措施
旋挖钻机的技术特点
与传统的冲击或回转钻进、泥浆循环护壁成孔技术相比，旋挖钻进无论从技术上还是设备上都具有很多优点。
一、 一机多用，实现多种钻进方式
在国外，大型桩孔和基础施工用钻机的设计充分利用液压传动技术，采用模块化组合设计方法，在主机不变的情况下，实现“一机多用”，以满足大型施工机械对不同施工方法的适应性。在我国，把利用短螺旋钻头或钻斗进行干钻或无循环泥浆钻进技术成孔制桩的的设备称为旋挖钻机，实际上它就是一种适应不同施工方法的大型工程钻机，除可进行旋挖钻进
外，还可进行套管或全套管钻进，配备地下连续墙抓斗施工地下连续墙，双动力头切割桩墙施工，以及进行长螺旋钻进(CFA工法)等，真正做到一机多用。
二、设备性能先进，自动化程度高，劳动强度低
旋挖钻机为履带式全液压自行式钻机，采用全套液压系统，有些还配备先进的电脑操作系统。为了确保旋挖钻机的优异性能，大部分旋挖钻机制造商都在世界范围内选购零部件，如美国卡特比勒(CAT)的底盘、德国的液压系统、日本的电器等，这样可延长旋挖钻机的整体寿命，不致因某一个部件损坏而影响其使用。旋挖钻机机、电、液一体化高度集中，结构紧凑，操纵灵活方便，机械化、自动化程度高，施工现场内可自行移动，自立桅杆，移动、对孔位方便、快捷。采用伸缩式钻杆，节省了人力和加接钻杆的时间，辅助时间少，时间利用率高。
