挤出机的使用
①要想保证挤出机能在较长时间的状态下工作，为挤出机工作配备相应的熟练技术作工，也是一个重要的保证条件。要求挤出机生产操作工既要有熟练的操作技能，又要了解设备的结构、功能和加工产品的规格及生产能力；同时，机，还
应知道如何对设备进行维护保养。对于新工人的使用，必须经过操作技术培训，塑料机械，让他们熟记设备操作规程；进行实际操作培训，经考核合格后，才能上岗独立工作。
② 挤出机要有一个较好的工作环境。生产车间内的设备要防潮，防腐蚀，防受重压和防风沙。挤出机定期（月、季）维护保养重点
①投入生产的新挤出机，试车生产时间超过500h后，要更换新润滑
油，排除旧润滑油；润滑油过滤网、输油管路、油杯和油箱要清洗干净，佛山挤出机，然后再加
入新润滑油至要求的油量。
② 每月检查一次直流电动机炭刷的磨损情况，必要时进行更换。
③每季清扫吹去电控箱内的灰尘、污物。
④ 每季（月）检查一次润滑油箱中的油量，及时补充加足润滑油达到工作
要求油量。
⑤ 挤出机停车时间较长时，要对挤出机各主要零件（机筒、螺杆和模具等）
进行防腐蚀、防污染和防重物压等措施防护；机筒和模具的进出料口要用油纸封
严，防止进入水或其他杂物。
正常生产时的挤出机生产操作
挤出机开首班车生产操作顺序如下：
① 清理挤出机生产线上各设备环境卫生。
②清扫设备上灰尘、清洗设备。
③ 检查润滑油箱中的润滑油质量，塑料挤出机，进行适当处理（根据润滑油质量进行过
滤或更换，加足润滑油量）o
④清洗各润滑部位及输送油管路，除净油杯中污物。
⑤清点、清洗挤出机生产用工器具，摆放整齐。
⑥检查机筒的进出料口油封是否完好；清除料斗内污物，做好卫生工作。
⑦检查各紧固连接螺钉有无松动，酌情适当拧紧。
⑧清除控制箱和仪表箱内灰尘；检查各线路连接是否紧固；送电试验，检测
电动机、电加热装置及电控部位的绝缘电阻，应符合有关规定。
⑨试验水、气和输油管路是否通畅，检查有无渗漏现象。
⑩ 扳动V带轮，螺杆转动应轻松灵活，无阻滞现象。
⑧ 清除成型模具上的油污，检查各模具零件应光洁无锈蚀现象。然后装配在
机简上（如果需加过滤网和分流板，应先把这两个零件装在机筒内，再装模具）。
⑧ 模具安装好后要适当调整口模与芯轴间的间隙达到均匀。
⑥ 检查生产用原料质量(核实料的牌号是否与工艺要求相符，料粒是否均
匀，)~-4是否潮湿、是否有杂质等）。
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