② 为了防止吸气作用，直浇口好有0.5°的斜度。
③ 直浇口截面形状，从便于焊模出发，可做成圆形、方形、三角形以及多边
形，但以圆形和方形用得较多。
④ 为了节省金属液，又经充分发挥直浇口的补缩作用，可在直浇口与铸件相
连的部位做出粗大的冒口节。
⑤ 在浇注有色合金铸件时，为了使金属液流平稳地进入型腔，防止产生二次
氧化和夹渣，可将直浇口作成蛇形状。
所谓同时凝固，就是从工艺上采取各种措施，使铸件各部分之间的温差尽量减
小，以达到各部分几乎同时凝固完毕。可见，这种凝固方式的特点是铸件各部分温
差较小，连平铸造陶瓷型芯，不易产生热裂，铸造陶瓷型芯图片，冷却后残留应力和变形也较小，而且不必设置冒口，可以
那么，铸造陶瓷型芯设计，如何视铸件情况选择凝固原则呢?当铸件有以下要求者，宜选用顺序
凝固:
① 铸件要求承受高温、高压、不允许渗漏;
② 铸件受力很大，铸造陶瓷型芯厂家，要求保证质量可靠，使用安全;
③ 当铸件要求高且需进行机械加工的部分，如轮齿等。
当铸件壁厚差不大，且工作条件要求不高而又没有特殊的致密性要求时，可选
用同时凝固。
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