底注式:这种方式的优点是，铸造陶瓷型芯图片，金属液能平稳地从型壳的下部注入，型腔中
的气体能自由地从上部 (冒口或出气口)逸出，故有良好的出气排渣作用 (蛇形浇
口的集渣效果更好)，浇出的铸件表面光洁。这种形式尤其适用于浇注铜、铝等有
色合金铸件。其缺点是底部与顶部的金属液温差大，易产生缩孔、缩松、裂纹等疵
病。为此，必须要有较高的压头并相应增大浇注速度或从顶部补浇高温金属液以减
少整体型壳的温差。
侧注式 (枝状式):这种方式对型壳的冲击以及排气性能都比顶注要好，
整体型壳的温差比底注式要小。而且一根直浇口可焊多个熔模，铸造陶瓷型芯厂，是一种应用极广且
工艺出品率较高的方式。
铸件的转角处为什么要做圆角?如何确定?
答:为使铸件各部分平滑转接，开平铸造陶瓷型芯，防止厚断面到薄断面的急剧过渡，铸造陶瓷型芯定制，减少金属流
在尖角处产生涡流而形成的夹渣、铁豆和气泡;特别是不致因为尖角处应力集中和
尖角处型壳过热，模料和液体金属在此冷却慢而使熔模和铸件产生裂纹、结疤等缺
陷;在铸件上不论是平行或交叉的两壁，也不论其厚度是否一样，其连接处 (除分
型面外)都应作成圆角。
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