内浇口的截面尺寸如何确定?
答:内浇口截面尺寸太小则对铸件补缩不利;但当内浇口截面尺寸太大时，则
会增加内浇口处铸件的热节，有可能使铸件出现缩松缺陷。所以内浇口截面尺寸的
确定是很关键的问题，而且也是一个比较复杂的问题。因为影响因素太多，要把各
种因素都考虑到并得出一个较理想的计算公式是很不容易的事，所以至今还只能用
一些简单的公式或经验图表先确定一个大概尺寸，熔模铸造型芯设计，再经过生产工艺性试验修改
定型。
① 在原来浇注系统上加以改进，将中间进入下阀座的内浇口面积略减少，将
气孔中面积值增大，造成顺序凝固。加以充分补缩，孟州熔模铸造型芯，使气孔成为气冒口，直径按其
热节圆大小加以设计，成为阶梯式浇冒口，最后上部分气冒口既作内浇口又作冒
口，造成顺序凝固。
② 将空穴薄壁部分放在下部，使其先凝固，即使受圆周应力的作用，但早
已凝固进入固体状态，其抗拉的强度就大了，避免了因圆周应力而产生此部位
热裂。
总之，将薄壁处放在下部，使其先凝固，从速进入固态，提高抗拉强度，熔模铸造型芯定做，经
得住圆周应力收缩时的拉应力;上部最后凝固又获得充分收缩 (从气冒口和浇口杯
获得)，从而克服上、下部分不是上裂，就是下裂的现象。
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