目前工厂中确定内浇口尺寸一般还是采用经验方法。这种方法的出发点是以铸
件上热节圆截面积或直径作为确定内浇口 (或冒口颈)的主要依据，故也称热节圆
比例法。设铸件热节圆直径为D节，熔模铸造型芯厂，则内浇口直径就为:以内=KD节。
式中，K为比例系数，凭经验一般可取K=0.4～0.9，或内浇口截面积为与
它相接处铸件热节截面积的0.7～0.9倍，熔模铸造型芯订做，即F内=(0.7～0.9)F节。
这种比例法的优点是简单而直观，只加少许计算就可迅速确定内浇口尺寸。但
该法中的比例系数K值应用较灵活，取值范围也比较大，所以应用这种方法时需
要设计者有一定的生产和设计经验。
型面外)都应作成圆角。
铸造圆角过小则起不到平滑转接作用。但圆角太大又会因增加新的热节而导致
缩孔、缩松缺陷。因此，灵寿熔模铸造型芯，根据生产实践，熔模精铸件的铸造圆角半径 (R)一般取
铸件转接处两壁厚 (A、B)之和的 1/3～1/( )5 倍，即
R=13～15(A十B)
零件上的凸缘、法兰边外缘以及分型面处，熔模铸造型芯定做，若无特殊要求时，不应做出外圆
角，以简化压型结构和减少熔模的修饰量。
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