熔模铸造高难度铸件,锋东新材料(在线咨询),四川熔模铸造

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底注式:这种方式的优点是,熔模铸造易清理复杂砂芯,金属液能平稳地从型壳的下部注入,熔模铸造耐高温砂芯,型腔中的气体能自由地从上部 (冒口或出气口)逸出,故有良好的出气排渣作用 (蛇形浇口的集渣效果更好),浇出的铸件表面光洁。这种形式尤...


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底注式:这种方式的优点是,熔模铸造易清理复杂砂芯,金属液能平稳地从型壳的下部注入,熔模铸造耐高温砂芯,型腔中

的气体能自由地从上部 (冒口或出气口)逸出,故有良好的出气排渣作用 (蛇形浇

口的集渣效果更好),浇出的铸件表面光洁。这种形式尤其适用于浇注铜、铝等有

色合金铸件。其缺点是底部与顶部的金属液温差大,易产生缩孔、缩松、裂纹等疵

病。为此,必须要有较高的压头并相应增大浇注速度或从顶部补浇高温金属液以减

少整体型壳的温差。

侧注式 (枝状式):这种方式对型壳的冲击以及排气性能都比顶注要好,江西熔模铸造,

整体型壳的温差比底注式要小。而且一根直浇口可焊多个熔模,是一种应用极广且

工艺出品率较高的方式。


2-29 浇注完毕后,金属液的收缩对铸件质量有何影响?

答:金属液浇注完毕之后,其收缩可分为三个阶段。

① 液态收缩:金属液自浇入型壳到开始凝固之前的收缩称为液态收缩。此时,

金属完全呈液态,金属的体积收缩表现为型腔内液面的降低。浇注温度越高,液态

收缩就越大。当浇注温度一定时,随着钢中含碳量的增加,固液相线温度下降而液

态收缩增大。


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