铸件上有些朝上的凸出部位 (图2-17)在浇注时不论是快浇还是慢浇
总是浇不满，如何解决?
答:主要原因是模壳的透气性不好，在浇注时型腔中的气体被排挤到凸出部位
的内腔中，气排不出去，形成反压力阻止钢水进入该部位所致。
解决办法除了找出透气性不良的原因予以改进外，砂芯陶瓷芯涡轮叶片陶瓷砂芯，最简便的方法是:熔模刚从
压型中取出立即就用沾了蜡的火柴梗插在凸出部位的高处 (图2-17)，砂芯陶瓷芯高品质易清理复杂砂芯，结完壳后
用手钳在B—B处钳断，焙烧后火柴梗留下的空洞即成为型腔的出气孔，辽宁砂芯陶瓷芯，因孔较
细，最后进入此外的钢水会冷却凝固，将孔洞堵塞。
铸件的转角处为什么要做圆角?如何确定?
答:为使铸件各部分平滑转接，防止厚断面到薄断面的急剧过渡，减少金属流
在尖角处产生涡流而形成的夹渣、铁豆和气泡;特别是不致因为尖角处应力集中和
尖角处型壳过热，模料和液体金属在此冷却慢而使熔模和铸件产生裂纹、结疤等缺
陷;在铸件上不论是平行或交叉的两壁，也不论其厚度是否一样，其连接处 (除分
型面外)都应作成圆角。
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