压注的水泥浆液与桩底沉渣相结合形成混凝土，消除了桩底沉渣的影响。压注的水泥浆充填由于离析而形成的“虚尖”、“干渣石”等，提高桩尖混凝土强度。
桩底后压浆使桩底土体得到挤密，旋挖机，而且水泥浆渗入桩底土体内形成固结体，提高了桩底土体强度，从而提高了钻孔灌注桩的桩端承载力。
灌注高压浆液，在桩底可形成向上的预应力，对端承桩有利。桩侧高压压注浆液对桩周土体有挤压密实作用，并渗入桩周土体中，形成竹节状浆泡，具有竹节桩效应，提高桩侧摩阻力。
施工方法对单桩承载力的影响
泥浆中的部分钻渣沉淀于孔底，影响钻孔灌注桩的承载力。水下灌注易出现离析现象（水泥浆与骨料分离），旋挖机手，在桩底产生“虚尖”、“干渣石”等弊端，使桩尖混凝土强度降低，280旋挖机，造成灌注桩承载力不高。
泥浆护壁在孔壁形成一层泥皮，成桩后桩身与桩周土体之间隔夹的泥皮，将降低钻孔灌注桩的桩侧摩阻力。
桩身混凝土固结后有一定的收缩性，使桩身与桩周土体结合的紧密程度降低，从而降低桩侧摩阻力。钻孔灌注桩成孔时，由于孔内充满泥浆，桩周与桩底土体受泥浆浸泡而软化，特别时在水敏性地层和成孔时间较长的情况下，将引起桩周土应力失效，旋挖机280，降低桩身与桩周土体的摩擦力，从而影响钻孔灌注桩的承载力。
全长/分段机具钻孔法
注意：我们强烈推荐采用全长/分段机具钻孔法进行钻孔作业。
在进入工地进行钻孔前，应根据相应的地质报告、成孔深度，结合钻机的特点制定详细周密的钻孔方法，配备与地质报告相适应的钻斗及斗齿，不同的地质层运用不同的钻斗，配备不同长度、角度斗齿，具体选取可依据上面的两个表格所列的内容，结合具体的地质层选取。依据不同的钻斗及斗齿、地质情况，确立钻机钻进过程所用钻进速度、钻进是否加压，加压力多大合适等等，确立具体的钻孔作业的标准（针对具体的工地）。全长/分段机具钻孔法有助于加快成孔速度和成孔质量，提高钻机的利用效益，降低成孔的成本。
（四）钻机撤离工场
钻机撤离工作场所的操作程序与钻机进入工场的操作程序相反，属于钻机进入工场的逆操作。
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