确定内浇口数量时应注意哪些问题?
答:确定内浇口数量时，要兼顾浇注、补缩、制壳、脱蜡、切割以防止铸件变
形等方面的要求。
对于形状简单，精密铸造陶瓷型芯铸件，热节比较集中的小铸件，通常只设一个内浇口就足够了;但
对于形状复杂且热节分散的铸件，特别是要求致密度高的铸件，宜设置两个或两
个以上的内浇口。然而，内浇口数量也不宜过多，多了会有损于铸件质量。例如
某些细长杆件，若在上下两端各开一内浇口与直浇口相连，如图2-10(L)之左
边所示。这样因两内浇口之间距较大，当直浇口最后凝固收缩时，精密铸造陶瓷型芯图片，势必导致铸件
被压弯而变形。实际上对这种铸件只要上端开一个内浇口就够了。
答:基于生产者要求不同，熔模精铸生产方式基本分为两种类型。
一种是一般工艺，精密铸造陶瓷型芯工厂，基本上是采用手工及手动装置和简单机械化，生产成本
低。第二种是当前大多数专业化工厂采用的生产方式，湖南精密铸造陶瓷型芯，即在车间内部装有悬链输送
器及机械化制壳流水线。这种生产布置的优点是:工艺及其配套的机械化适合生产
快速调整，不受特设的辅机相互制约，可充分有效地利用时间，虽然成本要高一
些，但其生产率高。
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