在设计压型时应尽量将上述三个基准同时协调起来以保证铸件的尺寸精度。在
生产实践中采用以下两种定基准的方法。
① 以中轴线为基准，用这种基准设计压型可使设计基准压型基准和压型初加
工基准 (若定位销也设在中心线上)统一，可保证压型和铸件的精度。
② 以压型的边缘为基准 (适用于形状不对称的铸件)，精密铸造陶瓷型芯铸件，即压型与铸件的基准不
一致，铸件型腔搬到压型分型面上划线时都要重新换算，给压型设计带来麻烦，且
影响铸件精度，按理应尽量不采用，精密铸造陶瓷型芯图片，以压型边缘为基准，无奈铸件多为不对称体，
也不得不采用这种形式确定基准。
筹建熔模精铸车间 (或工厂)应考虑哪些问题?
答:①产品选择:办厂之前首先对生产的产品及产量要有所预测。适合于熔模
精铸的产品为各种机械产品中的小型件、中型件以及由大量机械加工装配的组合
件。它的主要应用范围是其他常规的工艺方法不能生产的产品，如机械加工成本昂
贵;零件材质不能加工或加工困难;不能进行锻造的高熔点合金材料。
② 工艺选择:当确定好产品类型之后，选择合适的工艺，上海精密铸造陶瓷型芯，使其完全适合既定
的要求以及适合本地区的具体情况，如能源类型、原材料及辅助材料之来源等，这
将是新的熔模精铸厂或车间设计方案时应考虑的最重要的技术因素。
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