宁夏精密铸造陶瓷型芯,锋东新材料,精密铸造陶瓷型芯公司

 怎样确定叶轮类铸件的浇冒口系统?

答:叶轮是熔模精铸的典型零件。这类零件的材质通常为不锈钢，精密铸造陶瓷型芯公司，冶金质量要

求高，精密铸造陶瓷型芯工厂，加工比较困难，铸件尺寸精度和表面粗糙度都要求很高。具体结构如图2-24

所示，其结构对铸件质量的影响有以下几个方面。

① 叶轮的轮彀部位较厚大，如果热节未引出，补缩不够，会造成轴孔部位在

加工后出现缩孔和缩松。

② 叶轮轮盖R处壁较厚，也有热节，并且往往都在此部位设有密封槽，若忽

略R部分的补缩，在加工开槽时就会出现缩松现象。

③ 叶片进、出口端一般较薄，且进口端叶片大多呈弧形，若浇注位置安排不

当，容易造成欠浇。

所谓同时凝固，就是从工艺上采取各种措施，使铸件各部分之间的温差尽量减

小，以达到各部分几乎同时凝固完毕。可见，这种凝固方式的特点是铸件各部分温

差较小，不易产生热裂，宁夏精密铸造陶瓷型芯，冷却后残留应力和变形也较小，而且不必设置冒口，可以

简化工艺，精密铸造陶瓷型芯厂家，节约金属。

那么，如何视铸件情况选择凝固原则呢?当铸件有以下要求者，宜选用顺序

凝固:

① 铸件要求承受高温、高压、不允许渗漏;

② 铸件受力很大，要求保证质量可靠，使用安全;

③ 当铸件要求高且需进行机械加工的部分，如轮齿等。

当铸件壁厚差不大，且工作条件要求不高而又没有特殊的致密性要求时，可选

用同时凝固。

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