除了这种比例法以外，对于铸件重量小于2000合，而铸件壁厚大多为6～10垃垃
的小型铸件，还可以运用查表法，即当量热节法。该法是根据补缩的需要，把铸件
热节换算成一个圆柱体单元，高温精密铸造高品质易清理，并令该单元与铸件热节具有相同的凝固模数和重量，
此单元圆柱体的直径称为当量热节直径。那么，高温精密铸造，内浇口尺寸的大小就以此当量直径
为基础，推导出一个计算公式:
生产中为简化起见，高温精密铸造环保型砂芯芯，已将上述原理编成了当量热节计算图与重量系数计算图。
其使用方法如下。
① 确定铸件热节处的热节截面，高温精密铸造石膏型芯，对形状不规则的截面简化成一个简单的矩形
截面。
② 查当量热节计算图 (见图2-12)，求得当量热节直径D。图中标线江和D分
别表示铸件热节处矩形截面的长与宽。D线表示当量热节直径。
2-29 浇注完毕后，金属液的收缩对铸件质量有何影响?
答:金属液浇注完毕之后，其收缩可分为三个阶段。
① 液态收缩:金属液自浇入型壳到开始凝固之前的收缩称为液态收缩。此时，
金属完全呈液态，金属的体积收缩表现为型腔内液面的降低。浇注温度越高，液态
收缩就越大。当浇注温度一定时，随着钢中含碳量的增加，固液相线温度下降而液
态收缩增大。
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