所以如图2-29，(乱)每组同型号二件，热裂>90%，易清理砂芯 精铸砂芯不锈钢阀门，(L)四件，热裂>40%，
这二种浇注系统，极易产生铸造应力，江西易清理砂芯，再由当时其他条件影响热裂产生;而 (c)
每组同型号二件，热裂>20%～30%，这样布置浇冒系统比上述 (乱)、(L)两种要
合理，使其造成顺序凝固，现再从下列几方面加以改进可尽量减少其热裂:
① 热模壳浇注，模壳出炉后，易清理砂芯可溶性砂芯，稍停即浇，使模壳在红热状态;
② 能充满壳型条件下尽量降低浇注温度和浇注速度 (过大收缩要引起裂)尽
量减少。总之，应尽量减少其铸造应力的产生;
③ 套筒之类的铸件如图2-29(3)所示，宜在端面上开1个 (或3个)大内浇
口，若开两个浇口 『如图2-29(乱)』则必定会开裂。
熔模精铸的经济性怎样?
答:实现少、无余量零件的生产是世界上各个国家共同的努力目标，尤其对那
些原材料缺乏、劳动力昂贵的国家更是十分注意的问题。若采用一般工艺方法 (如
普铸、锻造→机加工)，由原材料变成零件 (产品)，要消耗大量劳动力和材料。然
而，易清理砂芯 精密铸造陶瓷型芯，采用熔模精铸代替机加工，直接铸成零件或组合的整体件，可获得巨大的经济
效果。其经济性主要表现在以下几个方面。
① 铸件尺寸精度高:由于熔模精铸的先进工艺提高了铸件尺寸精度，因而可
以减少机械加工费用;可以减少零件装配费用;可以减轻铸件重量;可以改善铸件
外形;有利于将产品设计得紧凑。
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