铸件壁厚设计要力求均匀,易清理砂芯 高难度铸件,尽量减少热节;壁的交接处做出圆角,四川易清理砂芯,不同
壁厚要均匀过渡,以防熔模和铸件产生变形和裂纹。
② 对平面的要求:熔模精铸件要尽可能避免大平面,平面尺寸一般不大于
200垃垃×200垃垃。因为大平面上极易产生夹砂、凹陷等缺陷。
③ 对孔和槽的要求:熔模精铸法可铸出比其他任何铸造法都复杂的孔和内腔,
如弯管、管接头等零件 (铸钢件能铸孔∮1.0~1.5),但应避免盲孔,以防涂料、
撒砂不便。对于铸槽的宽度与深度两者都相互有一定的限制。通常对黑色金属:
槽宽◇(垃垃)≥2.5、4、6、8、10、16、20、24
大深度灶(垃垃)≤5、8、20、32、46、80、120、150
2-28 什么是凝固区?凝固区宽度对铸件质量有什么关系?
答:铸件在凝固过程中,其断面上一般存在着三个
区域,易清理砂芯陶瓷型芯快速精密铸造,即固态区、凝固区、液态区,如图2-15所示。凝
固区就是位于固态区和液态区之间的固、液共存的区域。其宽度改,易清理砂芯 膏型芯新型砂芯,称为凝固区宽
度,而将其对应的温度范围叫做结晶温度范围。
凝固区宽度对铸件质量影响很大,根据该凝固区的宽窄又分为逐层凝固和糊状
凝固,即凝固区越宽的金属,金属液中的气泡、夹杂物不易集中上浮去除,对铸件
的补缩也较困难。
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