江苏砂芯陶瓷芯,锋东新材料,砂芯陶瓷芯高温可振动清理

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内浇口的截面形状有哪些?如何选取?答:内浇口的形状随铸件连接处的形状而异。通常有矩形、圆形、扇形等。矩形的应用较普遍,多用于带有长方块和柱形热节的铸件;圆形内浇口因凝固时间晚、补缩效果好,多用于方块形,球形或厚壁螺帽类铸件;扇形内浇口...


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内浇口的截面形状有哪些?如何选取?

答:内浇口的形状随铸件连接处的形状而异。通常有矩形、圆形、扇形等。矩

形的应用较普遍,多用于带有长方块和柱形热节的铸件;圆形内浇口因凝固时间

晚、补缩效果好,多用于方块形,球形或厚壁螺帽类铸件;扇形内浇口适用于带

法兰的铸件,内浇口一般设在法兰盘端面上。

此外,对于小型碳钢铸件,建议尽可能采用易割浇口,也称缩颈浇口,砂芯陶瓷芯高品质易清理复杂砂芯,其形状

及结构尺寸见图2-11。



底注式:这种方式的优点是,江苏砂芯陶瓷芯,金属液能平稳地从型壳的下部注入,型腔中

的气体能自由地从上部 (冒口或出气口)逸出,故有良好的出气排渣作用 (蛇形浇

口的集渣效果更好),砂芯陶瓷石膏型芯,浇出的铸件表面光洁。这种形式尤其适用于浇注铜、铝等有

色合金铸件。其缺点是底部与顶部的金属液温差大,易产生缩孔、缩松、裂纹等疵

病。为此,必须要有较高的压头并相应增大浇注速度或从顶部补浇高温金属液以减

少整体型壳的温差。

侧注式 (枝状式):这种方式对型壳的冲击以及排气性能都比顶注要好,

整体型壳的温差比底注式要小。而且一根直浇口可焊多个熔模,是一种应用极广且

工艺出品率较高的方式。


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