② 凝固收缩:从凝固开始到凝固完毕，精密铸造非传统叶轮陶瓷砂芯，即由液相线温度冷却到固相线温度，精密铸造阀门铸造熔模铸造，
金属由液态转变为固态所表现出的体积收缩称为凝固收缩。对在一定温度下结晶的
纯金属与共晶合金来说，凝固收缩只是状态的改变，而与温度无关。但对有结晶温
度范围的合金，其凝固收缩除了与状态有关外，还随结晶间隔的增大而增大。
③ 固态收缩:是从凝固以后到常温，即在固态下出现的收缩。
前两种收缩都表现为体积的缩小，与缩孔的形成直接有关，其收缩量越大，则
缩孔的容积也就越大。后一种收缩只表现为铸件外廓尺寸的缩小，即只与铸件的精
度及生产应力、变形、裂纹有关。
确定内浇口数量时应注意哪些问题?
答:确定内浇口数量时，要兼顾浇注、补缩、制壳、脱蜡、切割以防止铸件变
形等方面的要求。
对于形状简单，新疆精密铸造，热节比较集中的小铸件，精密铸造高温精密铸造砂芯芯，通常只设一个内浇口就足够了;但
对于形状复杂且热节分散的铸件，特别是要求致密度高的铸件，宜设置两个或两
个以上的内浇口。然而，内浇口数量也不宜过多，多了会有损于铸件质量。例如
某些细长杆件，若在上下两端各开一内浇口与直浇口相连，如图2-10(L)之左
边所示。这样因两内浇口之间距较大，当直浇口最后凝固收缩时，势必导致铸件
被压弯而变形。实际上对这种铸件只要上端开一个内浇口就够了。
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