上海陶瓷芯砂芯,锋东新材料(在线咨询),陶瓷芯砂芯高难度铸件

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① 由于浇注系统尺寸偏大,比铸件冷却慢,当横浇口凝固收缩时将铸件压弯,压弯方向如图 (乱)虚线所示;② 当横浇口收缩产生上述变形时,铸件A、C两平板处由于受整体型壳的阻碍,也产生变形,其变形趋势是两板稍下垂 (u角变小);③ 由于横浇...


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① 由于浇注系统尺寸偏大,比铸件冷却慢,当横浇口凝固收缩时将铸件压弯,

压弯方向如图 (乱)虚线所示;

② 当横浇口收缩产生上述变形时,铸件A、C两平板处由于受整体型壳的阻

碍,也产生变形,其变形趋势是两板稍下垂 (u角变小);

③ 由于横浇口尺寸大,热水脱蜡时,陶瓷芯砂芯石膏型芯,浇口熔模熔化速度比铸件要慢,故导致

A、B与B、C之间的两平面产生鼓胀;

④ 由于浇注系统排渣能力差,铸件常出现表面夹渣和砂眼等缺陷;

⑤ 由于浇注系统大,则铸件的工艺出品率低,上海陶瓷芯砂芯,仅46%。



套筒 (不同大小尺寸,图2-29),ZG35,同一大小套筒浇注系统每组

二件,侧立二侧放,内浇口侧进;每组4件侧立二侧放,内浇口顶进,

开裂废品率很高,每组不同尺寸大小套放,立置,陶瓷芯砂芯高难度铸件,内浇口顶进开裂较

少,为什么?

答:ZG35,∮内150,∮内255等套筒类铸件开裂、裂纹,陶瓷芯砂芯易清理砂芯 ,按上述浇注系统是属

热裂的问题。

热裂是在结晶过程中钢液转入固态凝固收缩受阻而成,或因工艺 (浇冒系统)

不合理,铸造应力过大而产生及浇注工艺 (温度、速度)不合理而产生。



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