第二种方案是中法兰向下，如图2-26所示。最初采用图 (乱)方案，内浇口开
在顶部，在左右法兰处各增设横向补缩筋3，目的是增大向两侧法兰的补缩通道，
浇注后铸件内部质量尚好，只是左右两法兰间尺寸变化大。为了解决这一缺陷，将
横向补缩筋改成图 (L)的形式。由于最初补缩筋与铸件接触处截面积大，增大了
该处的接触热节，重庆熔模铸造，造成了该处产生缩松缺陷。后来将羊角形补缩筋与铸件的接触截
面改为∮10垃垃或25垃垃×10垃垃后，熔模铸造粉末冶金砂芯，无论铸件表面和内部质量都完好无损。
熔模精密铸造，又称失蜡铸造，是用易熔材料 (例如蜡料或塑料)
制成可熔性模型 (简称熔模或模型)，熔模铸造易清理砂芯，在其上涂覆若干层特制的耐火涂
料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔
掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型
放入焙烧炉中经过高温焙烧 (如采用高强度型壳时，熔模铸造可振动清理陶瓷砂芯，可不必造型而将
脱模后的型壳直接焙烧)，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属
而得到铸件。
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