③ 生产方式的确定:熔模精铸是属于大量生产。因此相关的条件在工厂设计
要得到保证。所以产品及工艺选定以后，确定生产方式也是很重要的问题。究竟是
选用手工操作还是采用流水线呢?这就要看技术力量情况、资金情况，尤其要视产
品的批量而定。当产品比较单一，且批量又很大时，宜考虑采用流水线方式生产;
也可以按同类产品 “分块”定线生产。因为这样可确保采用标准工艺的连续性生
产。但由于一时的困难而又急需上马的情况下，可采用两步走的方针，即先手工上
马，然后逐步更新。
第二种方案是中法兰向下，可溶性型芯精密铸造陶瓷型芯，如图2-26所示。最初采用图 (乱)方案，内浇口开
在顶部，在左右法兰处各增设横向补缩筋3，目的是增大向两侧法兰的补缩通道，可溶性型芯铸件快速制造，
浇注后铸件内部质量尚好，只是左右两法兰间尺寸变化大。为了解决这一缺陷，将
横向补缩筋改成图 (L)的形式。由于最初补缩筋与铸件接触处截面积大，湖南可溶性型芯，增大了
该处的接触热节，造成了该处产生缩松缺陷。后来将羊角形补缩筋与铸件的接触截
面改为∮10垃垃或25垃垃×10垃垃后，无论铸件表面和内部质量都完好无损。
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