为了获得均匀的熔体前沿流动速率从而减少塑件翘曲变形，需合理
地控制注射速率。注射速率是螺杆推进熔体的速率。为了得到好的
制品应根据模具结构特点调整注射速率，使熔体在充模过程中前沿
速率基本保持不变。另外，熔体的注射速率是影响残余应力的最重要的参数
。调整注射速率可以改善熔接线、焦痕、短射、胀模、翘曲变形等一系
列缺陷。在实际注射成型过程中，应用自动控制技术对注射机进行合理
控制，抵消外界的干扰和影响，对获得高质量型芯具有重要意义。
由于喂料成分不同，型芯形状各异，工艺参数也不尽相同。一般来说，混合/
注射温度必须高于增塑剂中熔点至高的，脱模温度必须低于其共结晶温度；
注射压力的设定值比实际高10%(20~200MPa)为好，保压切换点(即注射压力
向保压压力的转换点)设置在溶液充满模具的95%~98%时；注射过程中优先
控制注射速率，冷却时间正比于构件壁厚的平方。如果工艺参数控制不当
，容易产生各种缺陷，且这些缺陷在后续工艺中也无法消除，对最终型芯质量
和成品率产生不利影响。郭世柏等采用正交试验法系统研究了注射压力、
注射温度、注射速度、模具温度及其交互作用对钛合金注射成型坯质量的影响。
对常见的注射成型过程缺陷进行分析以提高型芯产品
熔模铸造工艺操作要点：
1、模具型腔不要喷过多的分型剂。
2、压制熔（蜡）模循环参数建立后，不要轻易变动。如压出的蜡模质量有问题，砂芯陶瓷型芯可溶性砂芯，
必须立即告诉领班，由领班进行处理。
3、有缺陷的蜡模必须报废，不得送去修模和组焊。
4、蜡模放在存放盘中，彼此间应隔离以免碰损。有需要时可采用夹具等，砂芯陶瓷型芯阀体毛坯阀门，避免
蜡模变形。
5、使用新模具时，务必弄清熔模铸造工艺模具组装、拆卸次序，北滘砂芯陶瓷型芯，蜡模取出方法，砂芯陶瓷型芯易清理陶瓷芯，
模具在压注机上固定方法，并严格检查最初压制的蜡模，如不能获得优质蜡模，
应及时与技术管理部门联系
锋东新材料(图)|砂芯陶瓷型芯易清理陶瓷芯|北滘砂芯陶瓷型芯由佛山市锋东复合材料有限公司提供。佛山市锋东复合材料有限公司（www.fdcomposite.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支专业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。锋东新材料——您可信赖的朋友，公司地址：佛山南海罗村务庄幸福工业园，联系人：张志锋。
