精密铸造用陶瓷型芯有什么特点？
答：陶芯是用于精密铸造工艺中，铸造型芯精密铸造陶瓷型芯，作为形成铸件空腔的转接体，
其作用是：形成铸件的内腔结构，与外型模及模壳共同保证铸件对
空腔的尺寸精度要求。陶瓷型芯通常用于形成形状复杂或不易成形
的铸件的型腔，作为简化工艺难度降低成本提高制品合格率的一种
特殊的工艺手段。 我公司研制开发的非特新?ec85精密陶瓷型芯
是采用精选优质原料，独特的配方和成型工艺，铸造型芯石膏型芯 新型砂芯，先进的生产设备和
严格按照iso9001管理体系制造的高级铸造陶瓷产品。它有碱溶型
和非碱溶型两种。产品优点 1) 强度高，铸造型芯可溶性砂芯，足够承受射蜡及其它处理
工艺所需求的强度；2) 有足够的耐火度，适用材料范围从铸铁到铸
钢。3) 化学稳定性好，高温下不与铸件的金属熔液（铁水或钢水）
发生化学反应。4) 热膨胀系数低，保证铸件空腔的精度；5）易成
型，可以制造形狀复杂的陶芯，适应各种具有复杂形狀空腔的铸件
要求，天津铸造型芯，可以解决任何内部孔槽的问题。6）尺寸精度高，每英寸公
差可达0.10”或0.13mm。7）陶芯表面细腻光滑，采用陶芯形成的
铸件型腔的表面光洁度是普通型砂铸件的10倍
易溃散、易清理型芯。此型芯优点是：耐高温、可溶、易清理，耐火度
可达2800℃。适用于多种合金：不锈钢、高温合金、碳钢、高锰钢、铝合金﹨
铜合金等的熔模铸造（失蜡铸造）、重力铸造、真空铸造、常规及内腔复杂的
铸件。用于快速精密铸造超薄、超复杂的铸件。
当前，采用熔模精铸获得尺寸精、表面光洁、强度适中的零件及整体件，不
用 (或少用)加工以及由于成分等关系不能加工或难以加工的零件，是熔模精铸生
产工艺技术发展的集中趋势
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