精密铸造用陶瓷型芯有什么特点?
答:陶芯是用于精密铸造工艺中,作为形成铸件空腔的转接体,高温型芯水龙头不锈钢阀门,
其作用是:形成铸件的内腔结构,与外型模及模壳共同保证铸件对
空腔的尺寸精度要求。陶瓷型芯通常用于形成形状复杂或不易成形
的铸件的型腔,作为简化工艺难度降低成本提高制品合格率的一种
特殊的工艺手段。 我公司研制开发的非特新?ec85精密陶瓷型芯
是采用精选优质原料,独特的配方和成型工艺,先进的生产设备和
严格按照iso9001管理体系制造的高级铸造陶瓷产品。它有碱溶型
和非碱溶型两种。产品优点 1) 强度高,足够承受射蜡及其它处理
工艺所需求的强度;2) 有足够的耐火度,福建高温型芯,适用材料范围从铸铁到铸
钢。3) 化学稳定性好,高温下不与铸件的金属熔液(铁水或钢水)
发生化学反应。4) 热膨胀系数低,保证铸件空腔的精度;5)易成
型,可以制造形狀复杂的陶芯,适应各种具有复杂形狀空腔的铸件
要求,可以解决任何内部孔槽的问题。6)尺寸精度高,每英寸公
差可达0.10”或0.13mm。7)陶芯表面细腻光滑,高温型芯快速阀门精铸,采用陶芯形成的
铸件型腔的表面光洁度是普通型砂铸件的10倍
随着航空发动机涡轮前燃气温度的不断提高,现有高温合金材料的承
温状况都已接近极限,因此,改善叶片冷却结构、提高叶片冷却效率
已成为涡轮叶片设计与制造者当前追求的目标,而其关键技术则
在于陶瓷型芯的制造
。目前,在 国内、国外广泛使用的高效气冷涡轮叶片用陶瓷型芯分为
与氧化硅基陶瓷型芯相比,氧化铝陶瓷型芯冶金化学稳定性、 抗蠕变性
能好,可保证复杂内腔结构的尺寸精度和合格率,高温型芯精密铸造陶瓷型芯,并能降低叶片的制造
成本。
锋东新材料通过对型芯基体材料及其粒度配比的选择研 究,确定基体材
料为刚玉
和莫来石,粒度配比为骨料
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