熔模精密铸造的特点
答:熔模铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），精密铸造陶瓷芯快速阀门精铸，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，精密铸造陶瓷芯陶瓷芯砂芯 ，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，天津精密铸造陶瓷芯，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。
熔模铸件尺寸精度较高，一般可达CT4～6（砂型铸造为CT10～13，压铸为CT5～7），当然由于熔模铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程中的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但其一致性仍需提高（采用中、高温蜡料的铸件尺寸一致性要提高很多）
活塞加压法。 “熔模精密铸造”简称为 “精密铸造”、“熔模精铸”或 “精铸”。
陶瓷型芯一般用什么材料？
矿化剂，精密铸造陶瓷芯易清理砂芯 ，按特定的制作工艺烧造而完成。还有以氧化铝材料为基体材料
的。它们有良好的耐热性，高温下的化学稳定性，尺寸精度高，容易清
理等特点
精密铸造水溶蜡 用途范围： 用于型腔结构比
较特殊模具无法抽芯的
产品制成水溶性蜡芯代替抽芯本水溶性蜡可以在持续搅拌的条件下以较高
的加热温度熔化也可以在较低的温度76-82度的条件下断续搅拌熔化水溶性
蜡一般采用糊状压蜡机。使用时水溶性蜡首先压入型芯模具制成水溶性蜡
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