精铸砂芯石膏型芯 新型砂芯 ,锋东新材料,江苏精铸砂芯

锋东新材料陶瓷型芯具有良好的热胀匹配性、抗热震性和抗高温蠕变性以及极好的

退让性，避免型芯、型壳以及铸件在高温下出现变形或损坏。

可靠度极高，清理极为容易！因其具有极其优异的残留强度，精铸砂芯流体零件铸造，在振壳工序；或

在振壳之后再辅助以简捷的机械清理；抑或在振壳之后仅辅助以简捷的水溶清

理，即可实现完全的脱芯。显然，精铸砂芯石膏型芯 新型砂芯 ，型芯的脱芯无需使用冲击钻头进行繁重

的机械清理，更无需再辅助以必须的碱煮、碱爆或酸蚀等传统的化学清理工序

，当然不会对铸件的表面质量和本体质量产生任何的负面影响，江苏精铸砂芯，可震动、喷高

压水、抠挖、水溶、水爆，简易方便.

尺寸分布和比表面积

陶瓷颗粒尺寸及分布对浆料的黏度等工艺流动性能和烧结之后型芯的致密度

孔隙率、表面光洁度、水溶性能、强度等有重要影响。一般情况下，粉料中

颗粒粒径越小，粉料的比表面积越大，相同比例的增塑剂条件下，浆料流动

性越差。当固相体积分数一定时，黏度随颗粒尺寸的减小而增大。因此，型

芯制备中常用粒径多重分布的粉末(同种或不同)，经充分均匀混合，在固相

颗粒体积分数比较高的情况下获得更好的填充性。通常采用粗粒径粉料作为

骨架，配以适量的细颗粒作为黏结剂和填充材料，保证型芯材料烧结之后的强

度和尺寸稳定性。

随着纳米技术的发展，采用纳米级陶瓷粉末来改性传统陶瓷材料和制备纳米

陶瓷材料的研究逐渐增多。通过在陶瓷中加入或生成纳米级颗粒、晶须、晶

片纤维等使晶粒、晶界以及他们之间的结合达到纳米水平，能够使材料的强

度、韧性和超塑性大幅度提高，并降低烧结温度，克服了工程陶瓷的许多不

足[12]。例如，在不同粒度的Al2O3微粉基体中加入SiO2纳米粉，通过特殊

的粉体分散及热压铸方法制备出Al2O3/SiO2纳米复合陶瓷型芯。结果表明

，精铸砂芯瓷砂芯陶瓷型芯，加入SiO2纳米粉后，材料的流动性得到改善，陶瓷型芯的抗弯强度提高

，烧结温度降低；在不同物料组成的纳米复合陶瓷型芯中，粗细物料搭配的

基体其抗弯强度也较高

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