I———介质丝中通过的电流强度，A；
η———流体绝=对黏度，Ns/m
2
；
a———介质丝半径，不锈钢磁棒公司，m；
vm———磁力速度，m/s。
通过调节介质丝电流而改变磁力速度，使 vm/vo达到某一适
。另外，当介质在磁场中有微弱电流变化时，介质丝会发生
振动，因此带电介质高梯度磁选机具有很高的选择性。莲田
描述了一种连续式高梯度磁选机，将铁磁性介质丝通以微弱
流电使之振动，可连续地进行磁性粒子的分离回收。但这种
丝必须很好地绝缘，且排列十分有序，鄱阳不锈钢磁棒，因此结构复杂。
（4）磁介质振动和矿浆脉动。脉动高梯度磁选机利用流体的
，增大了矿粒与磁介质丝的碰撞几率，不锈钢磁棒报价，同时脉动力把夹杂在
物中的非磁性颗粒清洗出来，有利于颗粒的选择性捕集，此
备在国内已成功地应用于微细粒赤铁矿的回收。
（4）在多丝情况下，钢毛侧面间距 S是一个很重要的参数。S
小时，会在整个侧面区域形成“低磁区域”，从而不利于弱磁性微
颗粒的磁化。适当地控制钢毛的排列，有可能消除不利因素。
（5）上述分析均以钢毛所能提供的磁场磁力大小为判据，在
梯度磁分离实践中，尚需依被处理物料的性质（磁化率、粒
）、工艺要求等因素合理选用钢毛，除铁不锈钢磁棒，如对磁化率较大、粒度较粗
物料，宜选用W较大的钢毛，由于其有效捕集面积较大，从而
提高磁选机的作业率；又如，当处理磁性物含量少的物料时，
废水处理，则选用 L/W大且 W小的钢毛，可以在较小的背景
强下提供必需的磁场磁力，因而可节省能耗。总之，只有根据
体情况合理使用钢毛，才能更好地发挥其“高梯度”的效能。
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