水溶性陶瓷型芯在航空铝合金熔模铸造中的应用，阐述了水溶性陶瓷芯在
生产使用及工艺控制中存在的问题，石膏型芯高温型芯，通过对水溶性陶瓷芯生产浇铸实验证明:
水溶性陶瓷芯可以适用于各种内腔结构用于熔模铸造过程的复合芯，该芯由
陶瓷部分和难熔的金属部分组成，该难熔的金属部分布置为使得执行多个这
样的难熔的金属元件的功能。
特别是，接附在陶瓷元件的后缘上的难熔的金属元件延伸超出该陶瓷元件的
顶部端的平面，石膏型芯可振动抛丸清理的砂芯，使得代替否则从该陶瓷的顶部缘延伸的难熔的金属元件小铝
合金铸件。
装箱焙烧
认真仔细检查模壳质量，石膏型芯精密铸造陶瓷型芯，凡有型腔开裂、剥落、起皮等现象的模壳
不予装箱。清除浇道翻边及浮砂，模壳口朝下，四周均匀拍摇模壳，
清除夹灰、夹砂及型腔表面的浮尘。用压缩空气吹净型腔内夹灰
及其表面浮尘后，100%进行清水清洗模壳型腔，去除内部渣滓。
再次轻轻拍摇模壳后装箱，填砂至封住横浇道为止，填砂后用石棉板
盖住浇口并用两半缺口的石棉板盖住砂
箱上口(石棉板大小保证盖满整个砂箱上口并伸出挡砂箱爆皮的边沿)，山西石膏型芯，
以防止焙烧至浇注过程中砂箱爆皮落入模壳中而造成铸件夹灰。如有
浇口损坏，杯口有砂粒外露者，则停止使用，经修补并经检验合格后方可
再次使用。小于450℃装炉，箱式电阻炉焙烧至900℃，保温2h后方
可浇注
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