增塑剂组成对喂料黏度和喂料的流变行为有很大影响。
增塑剂主要由3种成分组成
：一是作为增加流动性的低分子组元，如石蜡，由于其熔点较低，黏度较小，
可以增加喂料的流动性；
二是起骨架作用的高分子聚合物，在脱脂时可以保持喂料坯的形状；
三是用量很少，能起到润滑、分散和稳定作用的添加剂，注射成型过程中，
常用的增塑剂材料有蜡和热塑性聚合物的混合物(聚乙二醇、聚乙烯、聚乙
烯醇等
蜡基体系是注射成型中最常用的增塑剂，具有熔点低、黏度小、流动性好、
化学性质稳定、润滑性好的优点，同时有一定的强度和塑性。不足之处是
蜡基增塑剂因其内应力较大，释放较慢，所需的脱脂时间较长，石膏型芯易清理陶瓷芯，且脱脂过程
中生坯易出现塌陷和变形等缺陷。现在有很多研究是在蜡基增塑剂中用油
代替部分石蜡并加以改性来改进蜡基增塑剂，石膏型芯陶瓷芯砂芯，油+蜡新型塑料改性体系增塑
剂具有良好的热性能、流变性、成型性和脱脂性能
此外，为了提高陶瓷粉料和增塑剂之间的均匀分散性和降低浆料的黏度，
在混料过程中一般还会加入一定量的润滑剂和表面活性剂等。
型芯类型 性能比较
PLM-聚碳石膏型芯 （耐高温水溶性型芯）
清理方法及难易程度
常规的清壳过程中（震动、打砂等）可同步清除干净；超复杂型腔常温下
浸泡绿色环保松骨水能完全溃散、溶解。极易清理。
型芯成型性
易成型复杂形状的型芯
铸件的复杂性
可做窄，石膏型芯精密铸造陶瓷型芯，细，薄，深，弯，精等口小内大及结构复杂的铸件
合格率
高（极好的退让性）
生产效率
周期短，效率高，成本降低
精度高
表面粗糙度
比，硅溶胶，铸型铸件表面光洁
环保性
纯环保产品，香港石膏型芯，能耗极低，无污染，无毒性
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