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广东顺发起重机械维修保养中心提醒你：

设备定期保养内容

对除流动式起重机外的建筑起重机械，LD型单梁起重机，设备定期保养至少应包括以下内容：

(一)产品使用手册或使用说明书要求的以下工作内容：

1.定期检查(包括每天检查、每周检查、季度检查)的全部工作内容;

2.检查、清洁、润滑、紧定;

3.易损件更换。

(二)安全装置、电气保护装置的检查、测试和更换，应符合《施工升降机安全规程》GB10055-2007、《塔式起重机安全规程》GB5144-2006、《起重机械安全规程》GB6067-85、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2001、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ 88-92的相应工作要求。

(三)其它定期检查内容：

1.混凝土基础、地脚螺栓、附墙装置、缆风绳、地锚的状态变动情况;

2.结构件的变形、裂纹、锈蚀等肉眼可见的明显缺陷情况;

3.结构件结合及连接部位的销轴、螺栓、定位板、法兰等的连接情况、锈蚀情况、销轴定位情况(尤其是臂架连接销轴);

4.机构运转情况，尤其是制动器的动作情况和性能(空载时);制动器磨损：制动衬垫减薄、调整装置、噪音等;零部件的磨损情况;

5. 保护装置与安全限制装置的可靠性和精度;

6.钢丝绳、滑轮或齿轮、齿条的磨损情况和钢丝绳尾端在卷筒固定的状态;

7.液压装置：压力、压力表、油位、油品、接头、管件、漏油;

8.吊钩、吊钩螺母及防松装置：可见的变形、裂纹、磨损;

9.连接螺栓预紧力：用专用扳手检查，标准节连接螺栓强度等级、一旦出现裂纹不得使用;

10.起重力矩与起重量的限制器：禁止随意调整，更换零件后应重新吊重调试;

11.电气安装：零件无松动、工作无异声、电线无老化、箱内无水气凝结、排线整齐、线码正确;

12润滑：传动箱油位符合要求、不允许存在滴漏油现象;

13.接地电阻值、电线电缆的绝缘情况;

14.井架物料提升机断绳保护装置的可靠性;

15.动力系统和控制系统。

1、起重指挥

应把握所指挥的起重机的技能功能和起重工作功能，能定时合作司机进行查看。能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

2、把握常用资料的分量和吊运就位办法及构件重心方位，并能核算非标准构件和资料的分量。

3、准确运用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。有避免构件装卸、运送、堆积过程中变形的常识。把握起重机严重起分量和各种高度、起伏时的起分量，LD型单梁起重机年检，熟知吊装起重有关常识。

4、具有指挥单机、双机或多机工作的指挥才能。

5、严格执行“十不吊”的准则。即：被吊物分量超过机械功能允许范围;信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物绑缚不牢;立式构件、大模板等不必卡环;琐细物无容器;吊装物分量不明等。

6、起吊离地20~30cm，应停钩查看。查看内容包括起重机的制动、安稳性，吊物绑缚的可靠性，吊索具受力后的状况等。发现异常立即落钩，处理完全后再起吊。

7、吊物悬空后出现异常，指挥人员要敏捷判断、紧急布告风险部位人员敏捷撤离。指挥吊物渐渐落下，LD型单梁起重机找「顺发」，扫除险情后才可再起吊。

8、吊运中俄然停电或机械发生毛病，吊物禁绝长期悬空。要指挥将重物缓慢落在恰当的安稳方位并垫好。

起重工1、起重工有必要经专门安全技能培训，考试合格持证上岗。禁止酒后工作。2、起重工应健康，专业LD型单梁起重机年审，两眼视力均不得低于1.0。

3、工作前有必要查看工作环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲杂人员，妨碍已扫除。吊索具无缺点，绑缚准确结实，被吊物与其他物件无衔接。承认安全后方可工作。

4、轮式或履带式起重机工作时有必要断定吊装区域，并设戒备标志，必要时派人监护。

5、大雨、大雪、大雾及风力6级以上(含6级)等恶劣气候，有必要停止露天起重吊装工作。禁止在带电的高压线下或一侧工作。

6、在高压线笔直或水平方向工作时，有必要坚持下表所列的安全间隔。

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