输送带的修补方法
表面处理。表面外理的目的是使修补剂同输送带骨架更好地粘接。将破口打磨粗糙成60-90度坡口，并清净表面，这是修补成功的关键所在。操作上要根据破损性况，切割成不同的割坡口，zui好用砂轮打磨，环形输送带厂商，用清洗液（如bing酮之类）进行清洗后保洁。
调胶修补。选用成液体状的修补剂，按比例将树脂和固化剂进行混和，橡胶环形输送带，搅拌均匀，涂抹在破口中。一般固化时间为几分钟到十几分钟，必须在固化前完成修补工作，坡口应大一些，使修补剂能把未破损的覆盖胶粘上。
养生固化。修补剂在坡口中发生自硫化，获得其理化性能和与基体的粘接效果。一般在常温下为几小时至几天，最初几小时为基本硫化，佛山环形输送带，可达到完全固化的70%-80%程度，一天即24h可达到90%。环境温度升高，则固化时间显著缩短，故在冬季室外施工时需加保温或加温固化措施。
输送带断带检测装置方案设计速度方向检测法根据断带过程输送带速度变化分析及光电编码器原理，提出速度方向检测法。在输送带的不同位置安装3个光电编码器（对于长输送带可适当增加光电编码器的个数），采用光电编码器把输送带的即时运行速度转化为脉冲，用M法计算得出输送带的速度，通过相应的电路检测运行方向，并由单片机系统进行处理。正常时各光电编码器测量得到的速度差非常小，方向也都一致；在某一时刻，如果断带发生，必有2个编码器测量到的速度差大于正常值，如果连续2次测量到速度差大于正常值，则设定断带预警标志，并且当测量到方向发生变化时，判断输送带为断带，给出相应处理。如果检测到输送带发生断裂，则及时给出停机信号与输送带断裂信号，并同时驱动脱扣电磁铁使能抓捕器，抓住下滑输送带。
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