挤出机的使用
①要想保证挤出机能在较长时间的状态下工作，为挤出机工作配备相应的熟练技术作工，也是一个重要的保证条件。要求挤出机生产操作工既要有熟练的操作技能，又要了解设备的结构、功能和加工产品的规格及生产能力；同时，还
应知道如何对设备进行维护保养。对于新工人的使用，必须经过操作技术培训，让他们熟记设备操作规程；进行实际操作培训，经考核合格后，佛山挤出机，才能上岗独立工作。
② 挤出机要有一个较好的工作环境。生产车间内的设备要防潮，防腐蚀，挤出机，防受重压和防风沙。挤出机定期（月、季）维护保养重点
①投入生产的新挤出机，试车生产时间超过500h后，要更换新润滑
油，排除旧润滑油；润滑油过滤网、输油管路、油杯和油箱要清洗干净，然后再加
入新润滑油至要求的油量。
② 每月检查一次直流电动机炭刷的磨损情况，必要时进行更换。
③每季清扫吹去电控箱内的灰尘、污物。
④ 每季（月）检查一次润滑油箱中的油量，及时补充加足润滑油达到工作
要求油量。
⑤ 挤出机停车时间较长时，要对挤出机各主要零件（机筒、螺杆和模具等）
进行防腐蚀、防污染和防重物压等措施防护；机筒和模具的进出料口要用油纸封
严，防止进入水或其他杂物。
挤出造粒工艺操作要点
1)挤出造粒PVC树脂要用40目筛网过筛，辅助料用60目筛网过筛，以清除原料中杂物。
2)开车前应仔细查看挤出机的上料斗和机筒内有无异物，塑料挤出机，不准许有任何杂物
存在。
3)用手扳动V带，螺杆运转应比较轻松，各传动零件运转无异常后方可试开车。
4)挤出机螺杆空运转时间不允许超过3min，以免划伤机筒和螺杆的工作面。
5)挤出机造粒原料塑化温度，机，机筒加料段为80~120C，塑化段为130·1 60℃，
均化段为165~170cC，模具温度170~180CC
6)遇停电或异常事故停车时，应立即切断电源，退出螺杆，清除机筒和模具
内存料。
7)原料塑化温度不允许超过200℃，以避免PVC料分解。
8)聚乙烯、聚丙烯原料配混后的造粒生产工艺流程。
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