为什么说内浇口设计是熔模精铸浇、冒口设计中最主要的环节?
答:因为内浇口是直浇口或横浇口与型腔连接的最短通道。它的形状、大
小、数量、开设位置不仅影响着型壳的充填，铸件的凝固、补缩、铸造应力和由
这些原因所引起的缩孔、缩松、热裂和变形等缺陷，而且还影响着铸件的清理、
加工和表面质量。因而内浇口设计是熔模精铸浇、冒口系统设计中最主要的
环节。
图2-33所示的自行车五通零件，壁很薄，在其底部开了两个小10的内
浇口，直浇口断面为35扮扮×35扮扮，熔模铸造型芯设计，长为320扮扮，焊四面三层共12
只，浇不足的废品很多，如何解决?
答:按图2-34所示的浇口浇注钢水，钢水将直接冲击型芯，金属流股冲力受
阻挡，相对地降低了金属液的充填力。
如改为图2-35所示的切向内浇口，高县熔模铸造型芯，并且浇口面积由大变小，在同样的金属压
力头下，熔模铸造型芯厂家，金属液在内浇口出口处获得较大的流速，熔模铸造型芯价格，金属液是沿切线方向进入铸型，
不碰型芯，这种浇口的断面比两个小浇口的大得多，单位时间内进入铸型的金属液
量、冲力、热容量也大，这都有利于金属液充满铸型。
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