在确定基准面时，要考虑以下几点。
① 基准面应选择与待加工表面有精度要求的面，并尽量使产品零件的设计基
准和加工工艺基准重合，以保证零件的加工精度。
② 精铸件的基准面一般选非加工面，若选为加工面时，熔模铸造陶瓷砂芯可溶性陶瓷砂芯，好是加工余量较少
的面，熔模铸造陶瓷砂芯高难度型芯，以保证精度要求较高的待加工面余量足够。
③ 基准面应尽可能平整光滑，不宜采用有铸造斜度和分型痕迹的表面作为基准面。
其上不应开设内浇口，更不能用内顶杆和活块形成的面作基准面，以保证定位精度。
④ 在同一铸件上尽可能只选一个基准面，熔模铸造陶瓷砂芯，即是划线基面，同时又是压型型腔
尺寸基线和机械加工毛坯基准面。但基准面个数应能约束六个自由度，熔模铸造陶瓷砂芯石膏型芯，一般选三个
基准面 (回转体零件则选两个基准面即可)。
铸件的转角处为什么要做圆角?如何确定?
答:为使铸件各部分平滑转接，防止厚断面到薄断面的急剧过渡，减少金属流
在尖角处产生涡流而形成的夹渣、铁豆和气泡;特别是不致因为尖角处应力集中和
尖角处型壳过热，模料和液体金属在此冷却慢而使熔模和铸件产生裂纹、结疤等缺
陷;在铸件上不论是平行或交叉的两壁，也不论其厚度是否一样，其连接处 (除分
型面外)都应作成圆角。
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