第二种方案是中法兰向下，熔模铸造陶瓷砂芯，如图2-26所示。最初采用图 (乱)方案，内浇口开
在顶部，熔模铸造陶瓷砂芯新型砂芯，在左右法兰处各增设横向补缩筋3，目的是增大向两侧法兰的补缩通道，
浇注后铸件内部质量尚好，只是左右两法兰间尺寸变化大。为了解决这一缺陷，将
横向补缩筋改成图 (L)的形式。由于最初补缩筋与铸件接触处截面积大，增大了
该处的接触热节，造成了该处产生缩松缺陷。后来将羊角形补缩筋与铸件的接触截
面改为∮10垃垃或25垃垃×10垃垃后，无论铸件表面和内部质量都完好无损。
2-28 什么是凝固区?凝固区宽度对铸件质量有什么关系?
答:铸件在凝固过程中，其断面上一般存在着三个
区域，即固态区、凝固区、液态区，如图2-15所示。凝
固区就是位于固态区和液态区之间的固、液共存的区域。其宽度改，称为凝固区宽
度，熔模铸造陶瓷砂芯耐高温易清理，而将其对应的温度范围叫做结晶温度范围。
凝固区宽度对铸件质量影响很大，熔模铸造陶瓷砂芯涡轮叶片陶瓷砂，根据该凝固区的宽窄又分为逐层凝固和糊状
凝固，即凝固区越宽的金属，金属液中的气泡、夹杂物不易集中上浮去除，对铸件
的补缩也较困难。
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