内浇口的截面形状有哪些?如何选取?
答:内浇口的形状随铸件连接处的形状而异。通常有矩形、圆形、扇形等。矩
形的应用较普遍，多用于带有长方块和柱形热节的铸件;圆形内浇口因凝固时间
晚、补缩效果好，多用于方块形，球形或厚壁螺帽类铸件;扇形内浇口适用于带
此外，对于小型碳钢铸件，陶瓷型砂芯阀门铸体，建议尽可能采用易割浇口，也称缩颈浇口，其形状
及结构尺寸见图2-11。
铸件上有些朝上的凸出部位 (图2-17)在浇注时不论是快浇还是慢浇
总是浇不满，如何解决?
答:主要原因是模壳的透气性不好，河北陶瓷型砂芯，在浇注时型腔中的气体被排挤到凸出部位
的内腔中，气排不出去，形成反压力阻止钢水进入该部位所致。
解决办法除了找出透气性不良的原因予以改进外，最简便的方法是:熔模刚从
压型中取出立即就用沾了蜡的火柴梗插在凸出部位的高处 (图2-17)，陶瓷型砂芯耐高温易清理，结完壳后
用手钳在B—B处钳断，焙烧后火柴梗留下的空洞即成为型腔的出气孔，因孔较
细，最后进入此外的钢水会冷却凝固，将孔洞堵塞。
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