蜡模的制备 将制好各熔模件按图组焊好,再将两根 (∮15士0.2)×50的
蜡棒也同时组焊在需安放内冷铁的地方。图中,陶瓷型砂芯石膏型芯,A、B两处便是能在焙烧后型壳上
安全无损恰当地放入内冷铁的关键处。经正常制壳、脱蜡、焙烧后的型壳,在放内
冷铁处便形成两个 (∮15士0.2)×50的小圆柱形筒壳,再钻或铲凿除去筒底余存被
缝薄壳即可轻易地放入内冷铁。除筒底壳时,勿使钻下的碎壳砂粒等杂物进入
壳内。
② 为了防止吸气作用,直浇口好有0.5°的斜度。
③ 直浇口截面形状,从便于焊模出发,可做成圆形、方形、三角形以及多边
形,但以圆形和方形用得较多。
④ 为了节省金属液,陶瓷型砂芯可振动清理,又经充分发挥直浇口的补缩作用,可在直浇口与铸件相
连的部位做出粗大的冒口节。
⑤ 在浇注有色合金铸件时,江西陶瓷型砂芯,为了使金属液流平稳地进入型腔,防止产生二次
氧化和夹渣,可将直浇口作成蛇形状。
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