石膏型及陶瓷型铸造具有高精度及低表面粗糙度值的优点。利用快速成形获
得铸造陶瓷型或石膏型有多种途径：(1) 利用LOM、SLA、SLS、3DP制作的
原型当母模，直接翻制成陶瓷型或石膏型，对于形状复杂不易拔模的制件可
以先转制成硅橡胶型。这种方法的特点是成本低，且可实现小批量生产，但
这种方法不适用形状复杂、不能拔模的制件；(2) 类似于熔模铸造的方法，
用SLS、SLA、3DP或FDM制作蜡模，湖南陶瓷芯砂芯，再熔失或烧失。
2、砂型铸造
传统的砂型铸造一般要先制木模，而木模制造靠人工的方法往往在技术、生
产周期、精度及材质方面难于完全满足要求。用快速成形得到的LOM模型可
以代替木模直接用于铸造生产。由于经过了特殊的处理，纸质模坚如硬木，
表面光滑有利于砂型铸造。它在200℃以下工作，可以翻制50~200件砂型。
其优点是成本低，制造速度快，陶瓷芯砂芯流体零件铸造，无需高水平木模工和相应的木工机械就能在
很短时间内制作高精度模样，对于形状复杂的大、中型铸件，其优点尤为突
出。如发动机机体、缸盖、进（排）气管和底盘变速器离合器壳体等都可以
用这种方法制造。纸质模或树脂模取代木模使得金属模胚的制造周期和成本
大大降低，而且精度的提高可以减少机械加工余量和加工费用。
用SLS烧结覆膜砂可直接成形砂型（芯）用于铸造，这种方法经济快速，陶瓷芯砂芯易清理可溶性，尤
其对于内腔流道特别复杂的铸件有其它方法无法比拟的优势。
新一代型芯材料:耐高温易清理陶瓷型芯
可耐温度达到2700°c 在真空和还原气氛下，耐温1700°c 铸件完成后型芯变得疏松，可轻易去除。喷砂：用喷砂喷丸机可将型芯打掉
震动：用震动机可将型芯震出
喷高压水：高压水枪射型芯即可清理
抠挖：用竹片可将型芯掏出
水爆：将1000°C带有锋东型芯的铸件丢进自来水中，陶瓷芯砂芯精密铸造陶瓷型芯，可在瞬间清理型芯
水溶：在腐蚀
锋东新材料专门为各种不锈钢精密铸造研制的陶瓷型芯具有使用温度高、
高温条件下不与金属反应、易于脱芯、浇铸空心薄壁铸件不易出现热裂
等优点，良好地解决了常规型芯使用时与某些不锈钢接触界面上出现大
量气孔和粘砂的问题。
产品特性
·尺寸精度高，适应各种具有复杂形状空腔的铸件要求
·制品强度好，能良好满足精铸工艺的要求
·有足够低火度，适用范围广
·化学稳定性好，不与铸造金属反应
·易于脱芯
复杂或不易成形的铸件的型腔，是简化工艺难度降低成本提高制品
合格率的一种有效工艺手段。我公司研制开发的陶瓷型芯是采用
精选优质原料，独特的配方和制造工艺，先进的生产设备和严格
按照ISO9001管理体系制造的高级铸造陶瓷产品
液里溶解
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