熔模精密铸造用陶瓷芯的制造方法：
这种芯不但能承受各工序的强度载荷，而且除芯效率也好。
该陶瓷芯的特点是，芯子表层的密度高，贵州陶瓷砂芯，朝着芯子的内部
密度不断下降；陶瓷芯表层的高密度是为了提供较大的强度
性能，而内部的多孔性是为了改善陶瓷芯的除芯效率。
陶瓷芯中SiO2的含量在80wt%以上，与金属液直接接触的芯
子表层的烧结密度为理论密度的75%～80%，中间层的烧结
密度为68%～74%，陶瓷砂芯水龙头阀门铸件，内层的烧结密度为64%～67%。熔融石
英的平均粒径从表层到内部不断变粗，表层石英的平均粒径为
1～5 μm，中间层为6～18 μm，内层为19～40 μm。特别说
明一下，这种陶瓷芯可用于熔模精密铸造燃气轮机叶片的制造。
砂芯数量的确定
一个铸件所需的砂芯数量，主要取决于铸件结构和铸造工艺方案。确定砂芯
数量的原则是：尽量减少砂芯数量，以减少芯盒、制芯工时费用，降低铸件
成本，同时，也应考虑制芯下芯，检查方便，保证铸件质量精度。
1．当内腔或孔的深径比（高度与直径或高度与宽度之比）不很大时，应才用
自带砂芯。自带砂芯的高度和宽度之比不能太大，否则拔模时容易损坏。自带
砂芯尺寸查表。
2．砂芯和分块砂芯 整体制造的砂芯，易于保证铸件精度，工装数目少，砂芯
强度和刚度较好。但是，对于尺寸过大、形状复杂的砂芯，仍采用整体砂芯，
操作不方便，应分成两个或几个砂芯来制造。砂芯的分块原是：
① 填砂面应宽敞；
② 砂芯支撑面尽量是平面，以便于安放和烘干；
③ 分盒面尽量与分型面一致。
④ 分块应便于下芯、合箱及检查，保证铸件精度。
⑤ 尺寸精度要求高的部分，陶瓷砂精密铸造砂芯，尽可能用同一砂芯形成；
⑥ 尺寸过大的砂芯，为了便于造芯、下芯解决车间起重量不够的困难，可以分成几个
小砂芯。每个小砂芯需具有足够的强度和刚度
锋东新材料(图)|陶瓷砂芯水龙头阀门铸件|贵州陶瓷砂芯由佛山市锋东复合材料有限公司提供。行路致远，砥砺前行。佛山市锋东复合材料有限公司（www.fdcomposite.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为铸件较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
