性能水溶性陶瓷型芯对于复杂内腔结构铸件的制备起着至关重要的作用,
目前也成为制约我国铝合金精密铸造技术的瓶颈。水溶性陶瓷型芯产品
在欧美等发达国家已被广泛地应用在机车、轮船、航空航天、武器装备
等领域。因其重要性,该项技术被作为一项很有竞争力的核心技术保护
起来。国外相关的文献和公开的专利也较少。在我国,江西陶瓷砂芯,水溶性陶瓷型芯
技术在精密铸造技术中应用的普及率还比较低。主要原因在于缺乏高性
能陶瓷型芯产品及对其制备工艺过程的研究不够深入。因此开展从原料
成分控制、混料、注射成型、脱脂、烧结及表面防护等技术的系统研究,
对于开发高质量高性能的水溶性陶瓷型芯非常必要。
从精密铸造技术发展的趋势看,陶瓷砂芯水龙头阀门铸件,水溶性型芯的高性能化和低成本化是型芯
技术未来发展的主要方向之一。通过建立不同的原料成分和粒度配比等与
型芯性能之间的对应关系,开展微观结构、界面性能和反应、界面结合强
度等深入研究,来开发具有高力学强度和水溶性的型芯。在理解机理的基
础上,优化工艺过程,通过选择更加经济适用的原料,提高脱脂效率,降低
烧结温度,降低成本。在提高型芯表面光洁度和强度基础上,增加内部孔隙
率以加快脱芯速率;有效的涂层等表面防护技术使型芯能够适应更加苛刻的
工作条件,拓展型芯的应用范围。
芯头尺寸的确定
芯头横截面的尺寸,一般决定于铸件相应部位孔眼尺寸,为了便于下芯、合箱,
芯头应有一定的斜度,芯头与芯座之间应留有一定的间隙,芯头与芯座之间的
间隙,通常采取将芯盒作成名义尺寸,而将模样加大来实现的。
芯头尺寸包括芯头高度、斜度、间隙,陶瓷砂芯石膏型芯,芯头斜度及间隙,是为了下芯合箱方便而
设的,芯头尺寸一般查表决定。
5.芯头承压面积的验算
一般,芯头尺寸是按经验数据确定,不进行验算。但对自身重量很大的芯子,
或受金属液体浮力很大的芯子,为确保铸件质量,其芯头尺寸则需验算。
验算方法、步骤:
1. 计算砂芯重量(自重)
2. 计算砂芯受到的浮力。
3. 计算各芯头所受的至大压力
4. 计算芯头所需的承压面积。
5. 根据承压面积,计算芯头尺寸。
芯头实际承压面积必须大于计算值,否则就要采取提高承压能力的措施。
如提高芯座强度(在芯座上垫铁片或耐火砖等),安放芯撑,陶瓷砂芯可振动清理,增加水平芯
头长度,增设工艺孔,增加芯头等。以免芯头压坏芯座导致偏芯而铸件
报废。
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