熔模铸造的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，
所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即
可，砂芯陶瓷芯高温抗金属腐蚀性砂芯，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见
，砂芯陶瓷芯元化易清理特种陶瓷芯，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。
熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以
铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔
，重庆砂芯陶瓷芯，用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量
生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中
致性要提高很多）
，水溶性陶瓷型芯注射成型浆料是由陶瓷粉末增强体、无机盐黏结剂
和有机增塑剂三部分组成。在精准控制各部分的组分和粒度等的同时，
三者之间的协调匹配对于最终完整的型芯制备也很重要。特别地，必须
保证浆料在注射的压力和温度条件下具有很好的流动性，砂芯陶瓷芯五金精铸熔模铸造，也要尽量提高
浆料中固相颗粒体积分数，以减少在后续脱脂和烧结过程中型芯坯体的
收缩和变形。同时，固相黏结剂无机盐的比例也要得到适当的控制。其
含量太低时，陶瓷粉料烧结后黏结强度及型芯强度均较低；含量太高时
，会出现热膨胀系数较大等问题。表 3列举了几个不同类型的水溶性型芯
的例子，给出了几种水溶性型芯的组成、制备工艺及其性能的对比。
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