反应挤出技术的原理：反应挤出是以螺杆和机筒组成的塑化挤压系统作为连续反应器，将欲反应的各种原料组分，如单体、引发剂、聚合物、助剂等一次或分次邮相同的或不同的加料口加入到螺杆中，在螺杆的转动下实现各原料之间的混合、输送、塑化、反应和从口模的挤出过程、而传统的挤出过程是原料通过外加絷为量和螺杆转动过程中旋展给物料的剪切摩擦将其熔器并混合均匀的以物理变化为主的过程，挤出机，反应挤出中存在化学变化，废膜回收造粒机挤出机，如单体之间的缩聚、加成、开环形成聚合物的聚合反应，聚合物与单体之间的接枝反应，聚合物之间的交联反应等
1）产量
所谓产量是指在保证塑化质量前提下，通过给定机头的产量或挤出量。产量一般用公斤/小时或公斤／转来表示。
一根好的螺杆，应当具有较高的塑化能力。（生产能力）
2）适应性
所谓螺杆的适应性是指螺杆对加工不同塑料、匹配不同机头和不同制品的适应能力。一般说来，供应造粒机生产厂家，适应性越强，往往伴随着塑化效率的降低。
因此我们总希望一根好的螺杆，其适应性和高的塑化效率都应兼备。
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