反应挤出技术的原理：反应挤出是以螺杆和机筒组成的塑化挤压系统作为连续反应器，将欲反应的各种原料组分，如单体、引发剂、聚合物、助剂等一次或分次邮相同的或不同的加料口加入到螺杆中，在螺杆的转动下实现各原料之间的混合、输送、塑化、反应和从口模的挤出过程、而传统的挤出过程是原料通过外加絷为量和螺杆转动过程中旋展给物料的剪切摩擦将其熔器并混合均匀的以物理变化为主的过程，反应挤出中存在化学变化，如单体之间的缩聚、加成、开环形成聚合物的聚合反应，聚合物与单体之间的接枝反应，聚合物之间的交联反应等
1）单耗
所谓单耗，是指每挤出一公斤塑料（橡胶）所消耗的能量，一般用 N用表示。其中 N为功率（千瓦），高效造粒机挤出机，Q为产量（公斤/小时）。
一根好的螺杆，挤出机，在保证塑化质量的前提下，废膜回收造粒机挤出机，单耗应尽可能低。
2）制造的难易
一根好的螺杆还必须易于加工制造，成本低。
以上几条标准必须综合起来考虑，高速造粒机挤出机，只强调一方面是片面的。当然，也允许针对不同要求，重点保证某条标准的达到。
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