塑料挤出机： 为获得大的固体输送速率，可从挤出机结构和挤出工艺两个方面采取措施 。
1、从挤出机结构角度来考虑，增加螺槽深度是有利的，3D打印耗材挤出机，但会受到螺杆扭矩的限制。
2、降低塑料与螺杆的摩擦系数(f)也是有利的，增大塑料与料筒的摩擦系数，也可以提高固体输送速率。
控制机筒和螺杆的温度与表面粗糙度
从输出工艺角度来考虑，关键是控制送料段料筒和螺杆的温度，因为摩擦系数是随温度而变化的，一些塑料对钢的摩擦系数与温度的关系如图所示。
单螺杆反应挤出机：
单螺杆反应挤出机的混炼效果及容量不及双螺杆反应挤出机，但其设备设计制造容易，操作简易，价格低廉，适合小工厂生产，挤出机，在我国被广泛应用。而新型单螺杆反应挤出机效果更好，如屏障型螺杆、销钉型螺杆、分布螺杆及配置静态混合器的单螺杆反应挤出机，挤出造粒机，普通三段式单螺杆挤出要不能满足反应挤出的需要，通过对传统的三段式单螺杆挤出机进行设计改造；在螺杆上设了反应段，反应段的螺槽比均化段要深，这样就增加了熔体的停留时间，提高了原料的反应程度
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