芯撑
把砂芯固定在砂型中主要靠芯头，当无法设置芯头，或单靠芯头
还不把握时，就得采用芯撑，精铸砂芯高温型芯，起到辅助支撑的作用，对芯撑的要求
及使用原则：
1．芯撑表面尽量用
镀锌、铅，精铸砂芯流体零件铸造，这是为了防止芯撑表面生锈而不能与
铁液焊和好。芯撑表面应干净、平整。使用时，芯撑表面应无锈、
无油、无水气、无污物；同时芯撑放入铸型后，要尽快浇注，特别
是湿型，福建精铸砂芯，以免芯撑表面凝聚水气而产生气孔或熔合不良。
2．芯撑材料的熔点应比铸件材质的熔点高，至少相同，以防止过早
熔化丧失支撑作用。（对铸铁件使用低碳钢或铸铁芯撑；非铁合金
铸件用与铸件相同的合金做芯撑）。
3．芯撑重量应适当，不能过大或过小。过小，易熔化，过大则不能
与铸件很好焊合。
4．芯撑不能用于重要表面上，应设在非加工表面或不重要的表面上。
5．芯撑在铸件凝固过程中，应与铸件很好焊合。如果焊合不好，则会
引起渗陋，经不住打压。壁厚小于8㎜的薄壁铸件尽量不用芯撑。
安放的位置，可分为垂直芯头、水平芯头两类。锋东新材料，采用的是水平芯头。
芯头它由芯头长度、斜度、间隙、压环、防压环和集砂槽等结构组成。
芯头的组成
芯头长度
指的是砂芯伸入铸型部分的长度，对于直径小于150mm
和长度小于1m的中、小型砂芯，精铸砂芯易清理陶瓷芯，水平芯头长度一般在
20-100mm之间。
2斜度
为了避免合箱时和砂芯相碰，在端面上要留有一定的斜度，
上箱斜度比下箱的斜度大在图中标示为S
。
3）芯头间隙
为了下箱方便，通常在芯头和芯座之间留有一定的间隙。
间隙的大小取决于砂芯的大小和精度及芯座本身的精度。
4)压环
在上模样芯头上车削一道半圆凹沟（r=1.5-6mm）造型后
在上芯座上凸其一环型砂，合箱后它能把砂芯压紧，避免
液体金属沿间隙钻入芯头，堵塞通气道。
5）防压环在水平芯头，靠近模样的根部，设置凸起圆环，
高度为0.5-2mm，宽5-15mm，谓之防压环。造型后，相
应部位形成下凹的一环状缝隙，下芯、合箱时，它可防止
此处砂型被压塌，因而可防止掉砂缺陷
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