2-28 什么是凝固区?凝固区宽度对铸件质量有什么关系?
答:铸件在凝固过程中，其断面上一般存在着三个
区域，江苏陶瓷型芯，即固态区、凝固区、液态区，如图2-15所示。凝
固区就是位于固态区和液态区之间的固、液共存的区域。其宽度改，陶瓷型芯叶轮高品质砂芯，称为凝固区宽
度，而将其对应的温度范围叫做结晶温度范围。
凝固区宽度对铸件质量影响很大，根据该凝固区的宽窄又分为逐层凝固和糊状
凝固，即凝固区越宽的金属，金属液中的气泡、夹杂物不易集中上浮去除，对铸件
的补缩也较困难。
2-29 浇注完毕后，陶瓷型芯易清理易成型，金属液的收缩对铸件质量有何影响?
答:金属液浇注完毕之后，其收缩可分为三个阶段。
① 液态收缩:金属液自浇入型壳到开始凝固之前的收缩称为液态收缩。此时，
金属完全呈液态，金属的体积收缩表现为型腔内液面的降低。浇注温度越高，液态
收缩就越大。当浇注温度一定时，随着钢中含碳量的增加，固液相线温度下降而液
态收缩增大。
型面外)都应作成圆角。
铸造圆角过小则起不到平滑转接作用。但圆角太大又会因增加新的热节而导致
缩孔、缩松缺陷。因此，陶瓷型芯石膏型芯，根据生产实践，熔模精铸件的铸造圆角半径 (R)一般取
铸件转接处两壁厚 (A、B)之和的 1/3～1/( )5 倍，即
R=13～15(A十B)
零件上的凸缘、法兰边外缘以及分型面处，若无特殊要求时，不应做出外圆
角，以简化压型结构和减少熔模的修饰量。
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