在确定基准面时，要考虑以下几点。
① 基准面应选择与待加工表面有精度要求的面，熔模铸造，并尽量使产品零件的设计基
准和加工工艺基准重合，以保证零件的加工精度。
② 精铸件的基准面一般选非加工面，若选为加工面时，好是加工余量较少
的面，以保证精度要求较高的待加工面余量足够。
③ 基准面应尽可能平整光滑，不宜采用有铸造斜度和分型痕迹的表面作为基准面。
其上不应开设内浇口，熔模铸造陶瓷型芯铸造，更不能用内顶杆和活块形成的面作基准面，熔模铸造易清理陶瓷型芯，以保证定位精度。
④ 在同一铸件上尽可能只选一个基准面，即是划线基面，同时又是压型型腔
尺寸基线和机械加工毛坯基准面。但基准面个数应能约束六个自由度，一般选三个
基准面 (回转体零件则选两个基准面即可)。
什么叫工艺筋?什么叫工艺孔?
答:工艺筋也称为拉筋。它不是铸件的一部分，只是为了防止熔模、铸件产生
裂纹和变形的一种工艺措施。一般在铸件进行热处理后加以切割掉。
工艺孔的作用有三个:防止型壳开裂和变形;防止涂料堆积;消除铸件上的热节。
图2-4是机床顶盖零件，因该零件平面面积较大，容易产生型壳膨胀及铸件夹
砂、凹陷等缺陷，故在大平面上开设四个小孔，把大平面分割开来。这样在型壳中
形成四个小芯子支撑两边的型壳，不仅大大增加了型壳的强度，而且还可以防止两
平面变形和凹陷等缺陷。
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