第二种方案是中法兰向下，如图2-26所示。最初采用图 (乱)方案，内浇口开
在顶部，在左右法兰处各增设横向补缩筋3，目的是增大向两侧法兰的补缩通道，
浇注后铸件内部质量尚好，只是左右两法兰间尺寸变化大。为了解决这一缺陷，将
横向补缩筋改成图 (L)的形式。由于最初补缩筋与铸件接触处截面积大，熔模铸造，增大了
该处的接触热节，造成了该处产生缩松缺陷。后来将羊角形补缩筋与铸件的接触截
面改为∮10垃垃或25垃垃×10垃垃后，无论铸件表面和内部质量都完好无损。
怎样确定叶轮类铸件的浇冒口系统?
答:叶轮是熔模精铸的典型零件。这类零件的材质通常为不锈钢，熔模铸造高品质易清理复杂砂芯，冶金质量要
求高，熔模铸造叶轮陶瓷砂芯，加工比较困难，铸件尺寸精度和表面粗糙度都要求很高。具体结构如图2-24
所示，其结构对铸件质量的影响有以下几个方面。
① 叶轮的轮彀部位较厚大，如果热节未引出，补缩不够，会造成轴孔部位在
加工后出现缩孔和缩松。
② 叶轮轮盖R处壁较厚，也有热节，熔模铸造陶瓷型芯铸造，并且往往都在此部位设有密封槽，若忽
略R部分的补缩，在加工开槽时就会出现缩松现象。
③ 叶片进、出口端一般较薄，且进口端叶片大多呈弧形，若浇注位置安排不
当，容易造成欠浇。
锋东新材料(图)、熔模铸造陶瓷型芯铸造、熔模铸造由佛山市锋东复合材料有限公司提供。佛山市锋东复合材料有限公司（www.fdcomposite.com）是专业从事“熔模精密铸造,不锈钢龙头铸造,不锈钢阀门铸造”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：张志锋。
